200噸框架式龍門液壓機

山東AG真人平台重工生産的200噸龍門液壓機也叫框架式液壓機，是一款型號爲YW22-200T的小型液壓機，采用龍門架全鋼性結構，經振動時效處理使機械變形量小，機架設計經由有限元設計，具有高剛性、高精度。200噸框架式龍門液壓機工作台能上下移動，大大擴展了機器開合高度，使用更方便。由主缸、液壓動力系統及電器系統等部件組成。工作台采用優質鋼板焊接而成，確保可靠性和耐用性。液壓系統位于機身內，外型美觀，操作方便，可擴寬工作範圍，利用三面空間加長液壓缸行程（可選裝）。

200噸框架式龙门液壓機適用範圍：

200噸框架式龍門液壓機主要适用于轴类零件，型材的校正和轴套类的零件的压装；板材零件的弯曲、压印、套形，简单零件的拉伸塑料制品；机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业及三资企业装配流水线等行业使用；可塑性材料的压制工艺，如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。

200噸框架式龍門液壓機主要结构：  

1、液壓動力部分，手動.電動

2、機械控制部分；

3、工作油缸部分；

4、液壓動力部分;

由液壓油泵。電動機用彈性連軸器連接柱塞泵

5、機械控制部分；

由配電箱和組合按鈕開關進行控制

6、油管部分：由高壓無縫鋼管連接結合部

200噸框架式龍門液壓機产品特点：

1、200噸框架式龍門液壓機机身采用龙门框架式结构：由上横梁、滑块、工作台、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块和工作台采用优质钢板焊接而成，焊后经高频振动消除焊接应力，这款200噸液壓機的立柱爲優質45#鋼，表面中頻淬火並鍍鉻處理。

2、200噸框架式龍門液壓機的压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠。

3、200噸框架式龍門液壓機的工作台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装。

200噸框架式龍門液壓機电气控制系统：

1、獨立的電氣櫃，內裝空氣開關、繼電器等電器控制系統。

2、200噸框架式龍門液壓機的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。

3、200噸框架式龍門液壓機设有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。

200噸框架式龍門液壓機安全保护装置：

1、設置急停按鈕，按下急停按鈕，壓力機立即停電靜止。

2、滑塊在上、下限位處均設有限位開關。

3、在活塞式油缸下腔設置液壓支撐保險回路。

200噸框架式龍門液壓機的试车：

200噸框架式龍門液壓機试车前应检查安装是否完善，管路是否正确牢固，严格检查电器接线是否正确，安全保护如：接地，过载是否符合规定。

1、在電動機引線不接的情況下，先按電機“|啓動”按鈕，再按下行按鈕，上行按鈕，回程按鈕，以檢查電磁鐵等電器元件之動作是否正確，特別注意行程開關等聯鎖元件之動作情況應確保准確無誤。

2、將手動閥調壓手輪放松（左旋），以防電磁鐵動作而引起事故，啓動電機，檢查旋轉方向是否符合要求，使油泵處于空載運轉狀態，檢查電動機和油泵之工作是否正常。

3、按壓下行按鈕檢查各動作是否正常，以上工作完成後，繼續上下動作數次，達到排除管路中空氣的作用，並使動梁停止在上限位置。

200噸框架式龍門液壓機图片：

200噸框架式龍門液壓機操作注意事项：

1、200噸框架式龍門液壓機要正确接地，以单独接地为好。

2、200噸框架式龍門液壓機在运转中不允许校正模具。

3、液壓油爲N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油，經80-100钼絲網過濾後使用。

4、200噸框架式龍門液壓機工作200小时后应检查油液清洁度，要求无异味，在白色滤纸上滴一滴油液，油迹的中心点以内无黑渍，否则换油。

5、200噸框架式龍門液壓機不得过载使用。

6、系統如出現意外泄漏，消除故障後應補充足夠液壓油。

7、經常檢查泵站，油箱的清潔，嚴禁水，灰塵，異物進入油箱。

8、如轉換功能，應把系統內空氣排淨方可工作。

9、在試車及工作中如有異常應立即停機檢查。

10、保壓10分鍾允許降壓2.5Mpa。

200噸框架式龍門液壓機维修保养：

1、200噸框架式龍門液壓機用油必须经严格过滤才可注入油箱，其油位不能低于油标指示处。

2、油箱每半年清洗並更換新油一次，第一次更換油時間不應超過三個月，其油液可重新過濾後再用一次。

3、活動橫梁導套與立柱應定期注油進行潤滑。

4、推薦使用N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油。

5、每半年應檢查壓力表一次。

6、機器長期停用時，應將各處漏加工表面擦幹淨並塗防鏽油。

液壓機设计制造执行标准：

GB9166-88 《四柱油压机精度》

JB9967-99 《液壓機噪声限值》

JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》

GB50054-95 《低压配电设计规范》

JB3818-1999 《液壓機技术条件》

JB3915-1985 《液壓機安全技术条件》

GB/T5226.1-96 《工业机械电气设备第一部分通用技术条件》

GB/T3766-83 《液压系统通用技术条件》

JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》