1500噸(框架式)龍門液壓機

1500噸龍門液壓機也叫框架式液壓機或雙柱液壓機，型號爲YW22-1500T，采用全鋼性結構，經振動時效處理使機械變形量小。龍門液壓機機架設計經由有限元素分析，具有高剛性、高精度特性。工作台能上下移動，大大擴展了機器開合高度，使用更方便。本機器有獨立的動力機構和電器系統，采用按鈕集中控制，並設有點動、半自動工作制。本機器的工作壓力、壓制速度和行程範圍可根據需要在規定範圍內任意調節。並能完成定壓成型和定程成型兩種工藝方式，在半自動操作時，兩種工藝方式均具有壓制後保壓延時及自動回程動作。

1500噸龍門液壓機適用于各大、中、小型企業、工廠、工礦及汽車修理廠，重型機器、法蘭盤、皮帶盤、軸襯套、軸承拆裝作業、校直校正、彎曲、配上模具可沖孔，落料、拉伸、折邊取代老式螺旋手壓機進行壓形作業，真正實現一機多用。適用于金屬材料的壓制工藝，如:金屬沖壓彎曲、翻邊、薄板拉伸和金屬零件的壓裝、校正、冷擠等，還可實現塑料制品、粉末制品的壓制成型工藝，廣泛用于機械行業的拆裝、成型、校直、拉伸、钣金成型的壓制工作，並可對分角齒一次性冷鉚成型是現代汽車修理行業必備壓力設備。

1500噸龍門液壓機的特点：

1、計算機優化結構設計，機床結構，簡單、經濟、實用。

2、液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點。

3、獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作客觀，維修方便。

4、采用按鈕集中控制，具有調整、手動和半自動三種操作方式。

5、通過操作面板選擇，可實現定程、定壓二種成形工藝，並具有保壓延時等功能。

6、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程範圍均可根據工藝需要進行調整。

7、采用進步的焊接技術，上下活動空間大，便于工件的壓制，可預置工作壓力，可配電子數碼噸位顯示，液壓系統散熱裝置。

1500噸框架式液壓機主機結構形式：

1500噸龙门框架式液壓機主机由上梁、滑块、工作台、主缸、移动工作台、行程限位、等组成。

1、機身：

1500噸龍門液壓機机身的结构件由钢板焊接而成，分下横梁、立柱、滑块、上横梁、移动工作台；其中下横梁、上横梁、滑块通过立柱并通过立柱锁母构成组合架构；滑块的运动沿立柱为导向，滑块的导向孔联接耐磨复合导套。这款1500噸液壓機整機的設計全部采用計算機優化設計，機床的強度高、剛度好，外形美觀，主要結構件采用鋼板焊接結構,焊後經高溫回火、隨爐冷卻以徹底消除焊接應力；焊縫經打磨無焊渣和流疤現象；再經抛丸處理；整體機身外觀平整美觀、精度高、剛性好。

1）上梁、底梁：

上梁、底梁由Q235-A優質鋼板焊接而成，焊後進行消除應力的時效處理，確保設備自身結構和精度穩定性。上梁加工有主缸安裝孔。底梁上平面連有移動工作台。

2）立柱：

立柱采用優質鍛鋼，經正火處理後精加工而成，強度好，變形均勻。立柱表面經硬化處理，硬度在HRC45以上，耐磨性能良好，抗偏載能力強。

3）立柱鎖母：

鎖母材料均爲45#鋼鍛件。立柱與鎖母螺紋相配，鎖緊機身。螺紋牙型采用重型鋸齒螺紋。

2、滑塊：

1500噸框架式龍門液壓機滑块为钢板焊接结构，钢板为Q235-A钢板，焊接后时效处理，并由高精度机床加工。滑块上平面与主缸活塞杆连接，滑块下平面加工有“T”型槽，“T”型槽布置按甲方提供的布置图制作。

3、移動工作台：

1500噸框架式液壓機带有前移式单移动工作台。移动工作台采用钢板焊接结构，安装于下横梁的上平面。移动工作台上表面加工有“T”型槽。移动工作台的起落采用浮动导轨实现。移动工作台的驱动采用减速机完成，动作平稳可靠。

4、主缸：

主缸采用多缸組合，油缸的關鍵密封選用抗老化和密封性好的進口材料密封圈,以減少滲漏、延長壽命。缸體均采用整體鍛鋼，以保證材質的均勻性。活塞杆采用45#鍛鋼，經正火處理後粗加工，表面硬化處理，硬度爲HRC45—50。

5、行程限位：

1500噸龍門液壓機的主行程限位采用无触点接近开关控制。

6、滑塊安全支撐裝置：

1500噸框架式液壓機配备机械式安全支撑装置，滑块运行到上极限位置，将该机构推进机器内，防止滑块意外下行，保证操作者安全。该装置的动作与机器的其它动作实行互锁。

7、1500噸龍門液壓機顶部设有安全围栏，并配带安全爬梯，保证美观。

可選配附件：

1、移動工作台

2、獨立的冷卻裝置

3、緩沖沖裁裝置

4、中孔裝置

5、旋轉工作台

6、行程，壓力數顯數控裝置

7、打料裝置

8、觸模式工作顯示屏

9、光電保護裝置

10、PLG可編程控制器

液壓機质量标准：

1、液壓機设计制造按JB3818-1999《液壓機技术条件》

2、液壓機的安全按JB3915-85《液壓機安全技术条件》

3、液壓系統按GB3766-83《液壓系統通用技術條件》

4、液壓機的精度按GB9166-88《四柱油压机精度》

5、配電櫃按GB50054-95《低壓配電設計規範》

6、液壓機噪音按JB9967-99《液壓機噪声限值》

1500噸龍門液壓機安全操作规程：

1、不了解1500噸龍門液壓機结构性能和操作规程者不应擅自开动机器。

2、发现1500噸框架式液壓機有严重漏油或工作中发生不正常现象（动作不可靠、噪音大、有振动等级）应立即停车检查分析原因，并排除故障不得强调理由，使机器带病运转。

3、1500噸龍門液壓機在工作过程中，不得检修或调整模具。

4、嚴禁超載與偏載使用。

5、禁油缸超程超壓使用。

1500噸龍門液壓機维护保养时应注意以下问题：

1、1500噸龍門液壓機存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；

2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；

3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让输送带液壓機同水直接接触；

4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先聯系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然後將電控箱設置爲手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘幹，在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯系生産廠家，進行線路的整體更換。

5、1500噸框架式液壓機在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。

6、每次使用結束後，應當將水壓板內的水放幹淨，尤其是冬季，如果水不能放幹淨，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；正確的放水方式是，在硫化保溫結束後，硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸後放水，有可能導致水壓板內的水無法徹底排出。