電動車/汽車車身覆蓋件沖壓框式液壓機

電動車/汽車車身覆蓋件沖壓框式液壓機廣泛用于航空、造船、汽車制造、金屬冷熱擠壓、金屬拉伸沖裁、金屬粉末成型、粉末冶金、鍛壓拉伸、橡膠塑料成型、鋼木門、電動車汽車覆蓋件、汽車內飾、門面壓花、防盜門、玻璃鋼、複合井蓋、電機鐵芯壓裝、砂輪成型、五金制造、眼鏡、鍾表、制鎖、汽摩配件、微章、輕工家電、電子插件、模具制造等行業。只需要跟換不同的模具，即可實現多種用途。本機主要用來進行各類汽車大中型覆蓋件冷沖壓、薄板的拉伸、彎曲、成型等工藝；爲了擴大工藝範圍，部分産品也可以進行沖孔落料（沖裁）等工藝，一般適用于航空、汽車、拖拉機、機床、儀表、化工等行業薄板零件成型的制造工藝。

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電動車/汽车車身覆蓋件沖壓框式液壓機使性能特點：

1、計算機優化框架式結構，震動時效後回火處理，剛性好、精度高

2、集成插裝閥系統，泄露點少，沖擊小、動作可靠，外形美觀，使用壽命長

3、耐磨耐壓聚安脂新型油缸密封元件（台灣）速必得，可靠性強，壽命長

4、立柱導軌設有潤滑裝置

5、安全裝置齊全，油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路，溢流閥調壓及電接點高壓限制雙重調節，上下限位感應開關，安全性優越

6、電氣系統采用繼電器或PLC控制，電器容量大，可靠性高

7、可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。工作壓力、行程可在規定範圍內按工藝要求調節，操作簡便。

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電動車/汽車車身覆蓋件沖壓框式液壓機结构介绍：

主機的結構形式及要求：液壓機主机由机身、滑块、移动工作台、主缸、液压垫、移动工作台提升夹紧油缸、行程限位、上极限安全锁紧装置等组成。

1、機身：

電動車/汽車車身覆蓋件沖壓框式液壓機机身为整体框架式结构，由钢板焊接的结构件组成，左右支柱中间留有侧窗口，采用Q235优质钢板焊接结构，二氧化碳气体保护焊；焊后需经过退火处理充分消除焊接变形和应力，确保焊接件经久而不变形，精度保持性好。其中下橫梁、支柱、上橫梁通過拉杆預緊（液壓預緊）構成組合框架；機身中間設有滑塊、滑塊導向采用斜楔式四角八面導軌，滑塊導板采用A3+CuPb10Sn10複合材料，支柱上的導軌采用可拆卸導軌。

①上梁、底梁：上梁、底梁由Q235-A鋼板焊接而成，焊後進行消除內應力處理，確保設備自身結構和精度穩定性。上梁上加工有主缸安裝孔。底梁內部安裝液壓墊缸及液壓墊。

②支柱：支柱由Q235-A鋼板焊接而成，焊後進行消除應力處理。支柱上安裝有可調的滑塊導向塊。

③拉杆、鎖母：拉杆、鎖母材料均为45#钢。拉杆与锁母螺纹相配，通过超高压预紧装置预紧，锁紧机身。

2、滑塊：

滑块为钢板焊接箱形结构，滑块底面板为整块钢板，保证足够的刚度和强度。電動車/汽車車身覆蓋件沖壓框式液壓機滑块采用四角八面导轨导向，在左右支柱上共设有4组导向块，滑块的导板在导轨上作垂直运动，运动导向精度靠滑块导轨上斜铁来调整，以保证与移动工作台的平行度，调整方便，调整精度高，调整后精度保持性好，抗偏载能力强。导轨摩擦副一侧为合金材料，另一侧采用铜基合金材料。此外，导轨经淬火处理，硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用寿命长。滑块导轨面设有加油孔自动加油，以便润滑运动部位。滑块微调由比例流量閥控制實現，用于試模選擇時微調、合模，達到0.5-2mm/s範圍內可調。

3、移動工作台：

電動車/汽車車身覆蓋件沖壓框式液壓機配有一个前移式移动工作台，移动工作台为Q235-A钢板焊接结构，焊接后进行消除应力处理，移动工作台面加工“T”型槽及顶杆孔，“T”型槽及顶杆孔尺寸按甲方提供的布置图制作。“T”型槽中间留400mm不铣。配备相应的顶杆和防尘盖，顶杆的热处理硬度为HRC42度以上。移动工作台重复定位精度±0.05mm，驱动方式为齿轮加减速机驱动，为自行式结构。含贴合检测装置，当移动工作台下平面和底梁下平面的间隙大于0.3mm时主机不许工作。提供全部顶杆孔盖。工作台上平面有十字对模槽，尺寸宽14-深6mm。

4、主缸：

電動車/汽車車身覆蓋件沖壓框式液壓機的主油缸采用活塞缸和柱塞缸结合的多缸式结构，活塞杆采用优质碳素结构钢锻件，表面经淬火处理以提高硬度；缸体采用优质碳素结构钢锻件，以保证材质的均匀性，油缸密封采用进口材料优质密封圈密封。

5、液壓墊缸：

底梁內部設置一個液壓墊缸裝置，液壓墊具有液壓墊或頂出器兩種功能，可用于在鋼板拉伸過程中提供壓邊力或用于頂出制件，液壓墊爲單頂冠結構，並安裝直線位移傳感器，壓機能方便地實現滑塊和液壓墊行程轉換位置的數字設定，操作簡便實用。

6、移動工作台提升夾緊缸：

電動車/汽車車身覆蓋件沖壓框式液壓機提升夹紧油缸各四个，均为活塞式结构，安装于下横梁之上，其上升就可以提起移动工作台，下降则可以将移动工作台夹紧于下横梁之上。

7、緩沖缸：

設備的沖裁緩沖裝置，由緩沖缸、緩沖系統及相連機構構成，安裝于壓機底梁上部，用于切邊、沖孔等沖裁工藝。沖裁過程中可通過緩沖缸、緩沖系統吸收沖擊，消除震動。

8、行程限位：

主行程限位及液壓墊行程限位采用直線位移傳感器控制，各位置控制轉換點可以在顯示屏上直接設定。並設置上下極限行程開關進行保護，保證滑塊不會超程運行。

9、上極限安全鎖緊裝置：

電動車/汽車車身覆蓋件沖壓框式液壓機配备上极限安全锁紧装置，当滑块运行到上极限位置时，该机构自动插入锁环进行锁紧，防止滑块意外下行，保证操作者安全。

10、標高警示燈：

電動車/汽車車身覆蓋件沖壓框式液壓機顶部设有标高警示灯，顶部安全围栏采用档板式结构，外形美观。

11、外觀顔色：

機器的外觀顔色由用戶提供色標或色板。若用戶未提供色標，則按供方常規顔色冰灰色（滑塊橘紅色）油漆制造。

W96汽车电动车覆盖件沖壓框式液壓機液压系统：

1、電動車/汽車車身覆蓋件沖壓框式液壓機油箱为上置式，油箱布置在上梁后部。

2、主油路采用進步的錐閥集成系統，具有結構簡單，通流量大，抗汙染能力強，性能可靠，響應快，控制方式靈活等優點。液壓管路系統密封可靠，不滲不漏；管路連接方式優先采用法蘭連接，管路布置整齊，並采用抗震管夾和耐震力夾，管路及油箱內部均需進行良好的除鏽保潔處理。插裝閥采用國內品牌，確保系統使用壽命長，性能可靠。

3、液壓系統采用恒功率高壓柱塞泵，降低整機噪音，節省整機功率。

4、液压系统设有过载保护装置，确保電動車/汽車車身覆蓋件沖壓框式液壓機不会超载工作，液压系统设有液压支承双保险回路，并设立主缸上、下腔的液压安全联锁回路，保证下腔不打开则上腔无法上压。保证液壓機安全可靠。

5、電動車/汽車車身覆蓋件沖壓框式液壓機具有保压功能，保压时间可以自行预置。

6、油箱在內部設置過濾網，將吸油與回油分開。油箱爲鋼板焊接結構，並進行鈍化防鏽處理。

7、配備工業制冷機對油液進行冷卻。

8、爲保證加油符合要求，油箱加油口有強制過濾的濾油裝置。

9、YW96K汽车电动车覆盖件沖壓四柱框式液壓機配各液位控制继电器和液位观察窗，防止系统缺油和超限。

10、液壓機的操作方式有：調整、單次循環兩種，用轉換開關轉換。工作方式有定壓成型、定程成型兩種，定壓成型工藝動作具有保壓延時和自動回程功能。

W96汽车电动车覆盖件沖壓框式液壓機电气控制系统：

1、YW96K汽车电动车覆盖件沖壓四柱框式液壓機电气系统采用PLC进行控制，电气系统的设计与制造贯彻GB/T5226.1-1996“工業機械電氣設備通用技術條件”和GB17120-1997“鍛壓機械安全技術條件”。。

2、供電要求380Ⅴ/50HZ三相四線制，控制電路要求220V/50HZ，預留電源插座：36Ⅴ、220Ⅴ/10A、380V/15A各一套，並在電氣櫃中配有漏電保護器。閥控電壓：DC24Ⅴ。

3、電動車/汽車車身覆蓋件沖壓框式液壓機设有工件记数装置。

4、設備主操作面板設在前右支柱上，配有2個移動雙手按鈕工作站，活動按鈕站上設有“雙手下行”按鈕兩個、“急停”按鈕一個、“靜止”按鈕一個、“回程”按鈕。可在觸摸屏上選擇前雙手、後雙手或者前後雙手同時工作。

5、具有各種故障顯示功能，如油溫、液位、潤滑、濾油器堵塞等異常故障報警。

6、電櫃內設置照明燈及換氣通風設施。

7、電氣控制櫃要求設計美觀，密封性好。

8、整機具有完各的各種電氣線路保護功能。

9、壓力機四角設有急停按鈕。

10、大功率電動機起動采用星形三角起動。

11、本機設有預警電路，每次半自動循環動作開始和移動工作台移動時都有鈴聲通知操作者，以提醒注意。

12、電動車/汽車車身覆蓋件沖壓框式液壓機电气系统有独立的电气控制柜和操作台，其上有电磁阀工作指示灯及机器的工作状态指示灯以及工作方式选择开关和相关按钮等。

技術質量保證標准：

電動車/汽車車身覆蓋件沖壓框式液壓機的设计制造及安全技术条件等应符合国家现行有关行业的标准：

GB/T5226.1—2008工業機械電氣設備通用技術條件

JB/T7343—2010单双动薄板沖壓液壓機

JB3818—84液壓機技术条件

JB9967—1999液壓機噪音限值

JB3915—85液壓機安全技术条件

ZBJ62025—1999鍛壓機械焊接技術條件

設備驗收

1、設備驗收的标准按照双方签订的技术协议及及上述供方提供的国家现行有关行业的标准执行验收，内容包括外觀質量、技術參數、動作性能、精度檢驗等。

2、供方在設備制造完成後提前一周通知需方到制造廠驗收。設備在用戶廠安裝調試完畢及精度再次調整好之後進行試生産，雙方共同確認産品已達到規定的技術要求和質量要求，同時乙方必須隨機提供設備的使用說明書、出廠合格證(包括外購件合格證)及裝箱單等技術文件和易耗、易損件。乙方所有的供货内容应保证電動車/汽車車身覆蓋件沖壓框式液壓機能正常使用和维护。

3、乙方工程師負責在現場對用戶操作人員及設各維修人員進行設各的操作和維修培訓。

可選附件或功能：

◎移動工作台

◎沖裁緩沖裝置

◎壓邊滑塊、液壓墊四角分別調壓裝置（拉伸不對稱零件）

◎光電保護裝置

◎觸摸用浮動導軌和滾動托架

◎模具快速夾緊機構

◎行程、壓力、數度數顯數裝控置

◎觸摸工業顯示屏

◎液壓系統加熱、冷卻裝置