1500噸快速熱模鍛四柱液壓機

1500噸快速熱模鍛四柱液壓機是山東AG真人平台重工機床有限公司供應的熱模鍛壓力機，通常用于中小零配件的熱鍛工藝，也可用在連杆、齒輪、軸承環等零配件的鍛造。該設備配置專用上、下退料裝置，滿足鍛造工藝的標准。

1500噸快速熱模鍛四柱液壓機功能介紹

本系列機器可用于有色和黑色金屬毛坯的熱態體積模鍛,還可實現板沖壓、镦粗、矯直以及負荷偏心不大于200mm的其它工序。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生産率高，易于實現自動化。

1500噸快速熱模鍛四柱液壓機性能特點：

1.在直接傳動的壓力機上,活動橫梁在整個行程的任一位置都可獲得最大載荷。
2.无论是直接传动的1500噸快速熱模鍛四柱液壓機還是蓄勢器傳動的水壓機在結構上易于得到較大的總壓力、較大的工作空間及較長的行程，因此便于鍛造較長、較高的大型鍛件，這往往是鍛錘和其他鍛壓設備難以做到的。
3.1500噸快速熱模鍛四柱液壓機上除设有大型模具垫板和定位器外，还有活动横梁同步平衡系统，以保证偏心锻造时，避免模具偏斜。
4.与锻锤相比，1500噸快速熱模鍛四柱液壓機工作平稳，撞击和震动很小、噪声小；对厂房、地基要求不高，对周围环境无损害。
5.与机械压力机相比，1500噸快速熱模鍛四柱液壓機本体结构较简单，溢流阀可限制作用在柱塞上的液体压力，最大栽荷可受到限制，保护模具，也不会造成闷车。
6.1500噸快速熱模鍛四柱液壓機活动横梁速度可以控制，工作行程时活动横梁最大速度约为50mm/s,载荷可视为静载荷；适合用于等温模锻、超塑性模锻。
7.有些液壓機装有侧缸，从而能完成多向模锻工序。液壓機一般都设有顶出器和装出料机械化装置。液壓機的最大缺点是生产效率低，占地面积较大。

1500噸快速熱模鍛四柱液壓機工艺步骤：

步驟1：下料工藝，運用精密下料，且該坯料的長度下料公差爲±0.5mm。
步驟2：加熱工藝，運用中頻感應加熱，加熱溫度爲1150℃，使工件表層較快加熱，降低氧化皮形成。
步驟3：镦粗工藝，坯料镦粗清除四周氧化皮，同時用氣吹清除上下面氧化皮，提升鍛件表面質量和提升模具使用壽命，並確保镦粗時坯料長度與直徑比例小于2.5。
步骤4：闭式复合挤压工艺中，上模随1500噸快速熱模鍛四柱液壓機滑块下滑运作，压紧毛坯，至金属充满全部型腔，毛坯在模内由上模下滑复合挤压成型，1500噸快速熱模鍛四柱液壓機滑块回程，顶出成型挤压件，全部挤压成型工艺结束。

1500噸快速熱模鍛四柱液壓機组成部分：

主機：

1500噸快速熱模鍛四柱液壓機主机通常由机身、滑块、液压垫、附加工作台、油缸等组合而成。机身为整体框架结构；立柱上布置了可调斜楔式四角八面导轨作为滑块的导向，导轨导向面积大、间隙小，抗偏载能力强，精度保持性好；主工作油缸均布在上横梁内；液压垫缸均布在工作台内。

各部油缸：

主缸爲三缸結構，此結構可以使上橫梁和滑塊的受力均勻、變形小，滑塊運行時更加平穩。可適應各種形狀零件的加工。主缸缸體通過法蘭與上橫梁相連，活（柱）塞杆與滑塊相連。
液壓墊缸采用單缸或多缸缸結構，一字布置，此結構使液壓墊受力均勻，以達到理想的拉伸效果。
各油缸缸體均采用優質碳素鋼，以保證材質的均勻性。活（柱）塞杆采用優質碳素鋼，經退火處理後粗加工、精加工、精磨而成，精度高，耐磨性好；活（柱）塞杆表面中頻淬火處理。
主油缸和液壓墊油缸主密封均采用進口材料密封元件，密封可靠，使用壽命長。

潤滑系統：

1500噸快速熱模鍛四柱液壓機润滑采用稀油集中润滑系统，主要由电机、齿轮泵、溢流阀、压力表、分流阀及油箱等组成。启动机器时必须先启动润滑装置，否则主机不能工作。工作时各导轨的需油量可通过分流阀分别調整。并设有故障显示装置，如润滑装置出现堵塞等故障，则机器报警。

液壓系統：

液壓動力系統由動力控制系統、各種閥和液壓操縱箱等組成，對主機提供動力並實現對主機的控制。本機主動力系統和油箱放在主機的頂部，可以使機器減少占地面積。

操作方式和工藝動作：

1、1500噸快速熱模鍛四柱液壓機可实现定程和定压两种工作方式。
2、壓機設調整、手動、半自動（雙手單次循環）三種操作方式。用轉換開關轉換，按鈕集中控制。
（1）調整：按下某一工作按钮，即有相应动作，抬手即停，主要用于机器調整。此动作无快速。
（2）手動：按下某一工作按鈕，即相應完成一個動作。
（3）半自動（雙手單次循環）：按壓雙手下行按鈕，壓機連續完成一個規定的單次循環過程。在雙手單次循環中，根據工作需要，液壓墊可選擇作液壓墊、作頂出、不參與工作等方式。
3、在雙手單次循環中液壓墊可通過選擇開關選擇作液壓墊用、作頂出用、不參加工作三種方式，實現以下動作：
（1）滑塊快降→滑塊慢降壓制→滑塊加壓-保壓延時及泄壓→滑塊回程→液壓墊頂料→液壓墊延時退回。
（2）滑塊快降→滑塊慢降壓制(同時液壓墊被動退回)-保壓延時及泄壓→滑塊回程→液壓墊頂出。
（3）滑塊快降→滑塊慢降壓制→保壓延時及泄壓→滑塊回程。

安全系統：

1、靜止及急停按鈕:要求發生異常時按“靜止”按鈕,壓機工作全部停止,按“急停”按鈕,包括電機均停止運行。主機四角均設有緊急停止按鈕。
2、超載保護：液壓系統設有過載保護裝置（安全閥），確保壓機不會超載工作而損壞壓機，當油壓超過設定值（可調）時自動溢流排油。
3、液壓支撐保險系統：滑塊可在任意位置靜止。
4、滑塊上限位液壓鎖緊裝置：需要時將滑塊鎖定于上限位位置，確保在檢修和更換模具時操作安全。當滑塊處于上限位時，按鎖緊按鈕，鎖緊裝置直接鎖緊；滑塊處于非上限位時，按鎖緊按鈕，滑塊先回到上限位，然後鎖緊裝置鎖緊。鎖緊裝置到位由行程開關發訊，與主機動作電氣互鎖，鎖緊裝置不解鎖，滑塊不能下壓。
5、光電保護裝置：1500噸快速熱模鍛四柱液壓機机身前配有一组光電保護裝置。

1500噸快速熱模鍛四柱液壓機调试：

1、設備的地基，由供方提供圖紙，需方負責具體的施工。
2、産品在供方廠裝配完畢後，及時通知需方具體的發貨時間及安裝所需的准備工作。
3、供方負責設備在需方使用現場的安裝的調試工作，需方配合，並提供安裝所需的起重設備、水、電及必需條件。
4、1500噸快速熱模鍛四柱液壓機在需方现场的安装调试过程中，供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术资询服务。
5、安裝調試完畢，按簽訂的合同雙方共同驗收。
6、公司負責對設備進行調試並指導安裝，用戶派員配合，提供必要的吊裝工具。

安裝維修維護：

1、安裝：

1500噸快速熱模鍛四柱液壓機铸件很重要需要提前做好设备基础，安装时需要从外租用吊车，需要较大的吊车安置空间及拔杆高度空间，同事模具的安装也需要较大的叉车或者吊车才能安装。

2、維修維護：

液壓系統由于壓力較大，需要經常更換密封圈。模具損壞後維修搬運困難，需要吊車或者叉車。頂部的電動機更換或者維修也需要高處搭架子。