1600噸波紋板冷壓成型液壓機,波紋管龍門液壓機

波紋板呈波浪形，需求量大，工藝上使用鋼板沖壓成形，成形所需噸位較大，成形時容易破裂，形狀尺寸不穩定，平面度難保證。通過多次分析計算和試制，不斷改進，最終采用合理工藝，高效地生産出合格的産品。

根据波紋板特点及制件技术要求，波形槽逐槽成形，各槽间距与棱边平行度是依靠1600噸波紋板冷壓成型液壓機制件送料移動的距離來保證的，同時，板料的彎曲變形引起板料移動存在于波形槽兩側，因而累積誤差大，形成各制件互相搭接時波形槽錯位的現象。

波紋板波形槽成形后，再对制件下边缘进行切边，这样可保证各件波形槽下边缘距离尺寸一致。但制件各槽成形后由于受到下边缘距离尺寸大小的限制，制件切边时无法压边，所以利用压槽模来压边剪切。

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波紋管龍門液壓機結構說明：

1600噸波紋板冷壓成型液壓機爲立式結構龍門液壓機。由機身主缸行程限位裝置等通過管路及電器系統連接起來構成一個整體，現將各部分簡介如下：

1、機身：

1600噸波紋板冷压成型液壓機機身由上橫梁，活動橫梁及下橫梁組成，通過螺母固緊而組成一個封閉的鋼性框架承受波紋管龍門液壓機工作时的作用力，动梁和主缸活塞杆法兰连接，以立柱为导向上下移动。上横梁，活动横梁、下横梁及液压垫为整体焊接件。

(動梁的滑動部位設有加油孔，定時加油，以便潤滑運動部位。)

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2、行程限位裝置：

行程限位装置由导向板和行程开关组成。分别分为上限位开关，下限电开关，快转慢开关，共3个为一组。调节不同的开关位置，即可改变活动横梁在上、下端的停止位置。调好后，应将锁紧螺母锁紧。这款1600噸波紋板冷壓成型液壓機在定压成型中，下开关只能做下端极限位置的控制（起保护作用），不能作压制行程的控制；在定程成型中，行程开关起到超压保护作用。下缸有下缸上限位开关，下缸下限位开关组成。保证下缸到达设定位置停止。

3、油缸：

油缸缸體鍛打內孔磨加工成型。活塞杆材質45#鍛件。

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4、液壓系統：

波紋管龍門液壓機液压系统由液压传动和控制系统。主要由油箱、油泵、插装阀、冷却、过滤等组成。通过电气系统控制电磁换向阀实现压力机的各种动作。

(1)油箱：油箱爲鋼板焊接件。表面及內部經過嚴格除渣，酸洗處理。油箱起邊高出蓋板，防治油液露出。

(2)插裝閥：采用BCV系列插裝閥總成，結構簡單緊湊，響應快內泄小，流量大，抗汙染，維護方便使用壽命長。

(3)壓力表：1600噸波紋板冷壓成型液壓機使用抗震油压表，显示精度高，不易损坏。电接点压力表时刻检测主缸上腔压力，到达设定压力停止压制，实现定压返程。

(4)壓力安全：插裝閥自身帶有壓力調整系統，壓力超過設定值溢流回油。使系統始終保持在設定壓力以內，達到超壓保護。

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波紋管龍門液壓機组装调试

安装设备时，要保证当场焊接的管路要先酸洗，再用清水冲，洗洁净后才可以组装。全部管路要展开气密试验和保压试验，在切实保障不漏气的状态下，才进行试运行。1600噸波紋板冷壓成型液壓機试运行分空运转和带负荷试运行。负荷试验时，要先运用慢升、慢降快升、快降、常锻、快锻等运作试验，无异常情况后再试打锻件。切实保障一次试运行成功。对机器展开密封性和功能性实验，切实保障产品品质无潜在风险。

从相关工作人员调试反馈过来的视频能够发现1600噸波紋板冷壓成型液壓機生产塑料托板極其出色，效率高，速度快、壓力大，一次熱壓成型，高产量。一机多用，大批量加工生产十分合适。采购波紋管龍門液壓機，咨询AG真人平台重工陳女士18306370979（可加微信）